地下管网的传感器部署难度大,如何解决信号穿透、供电和维护问题?-吉佳水务
来源: | 作者:吉佳 | 发布时间: 2025-05-26 | 12 次浏览 | 分享到:
在智慧水务解决方案中,地下老旧管网传感器部署面临信号穿透、供电及维护三大难题。通过采用 NB-IoT/LoRa 混合通信组网提升信号稳定性,结合锂亚电池 + 振动 / 温差发电的多元供能模式延长续航,并依托管道机器人巡检、AI 预测性维护等智能化运维手段降低成本,可实现 “弱信号穿透、长续航运行、低维护成本” 的目标。上海、杭州等地实践显示,该方案使信号穿透率提升 60%+,维护成本降低 35%-70%,为老旧管网智能化改造提供可行路径。

在智慧水务解决方案中,地下老旧管网的传感器部署是实现管网智能化监测的关键瓶颈,其面临的信号穿透弱、供电难、维护成本高等问题直接影响系统的可靠性和经济性。以下结合技术创新与工程实践,探讨智慧水务解决方案中针对老旧管网的传感器部署优化策略:


一、信号穿透问题:多元通信技术适配复杂环境

1. 抗干扰通信技术选型

在智慧水务解决方案中,针对老旧管网(如深埋地下的铸铁管、混凝土管)的信号遮挡问题,优先采用低功耗广域网(LPWAN)技术,而非传统的Wi-Fi或4G:

NB-IoT(窄带物联网):

穿透能力:信号可穿透3-5米厚的土层或混凝土,适用于埋深≤2米的支管、入户管。

应用案例:某二线城市在老旧小区改造中,通过 NB-IoT压力传感器监测DN100镀锌管水压,信号穿透率达92%,较传统4G方案提升60%。

LoRa(长距离无线电):

传输距离:空旷环境下可达5公里,搭配中继节点(如部署在路灯杆上的LoRa网关),可解决长距离干管的信号覆盖问题。

场景适配:在老旧工业区的DN800水泥干管中,通过LoRa液位传感器实时监测水位,中继节点间距设置为800米,信号稳定性提升至95%。

2. 混合通信组网方案

对于超深埋管道(如埋深>3米的过江隧道管道),单一技术难以满足需求,智慧水务解决方案可采用“短距离传感器+中继器+公网”三级组网:

短距离通信:管道内传感器通过蓝牙5.0或Zigbee将数据传输至管廊内的中继器(部署间距≤50米);

中继传输:中继器通过光纤或LoRa将数据上传至地面网关;

公网传输:网关通过NB-IoT/5G将数据接入智慧水务云平台。

案例:上海某历史街区改造中,对埋深4米的民国时期砖砌管道,采用“蓝牙传感器+ LoRa中继+ NB-IoT”混合组网,解决了信号穿透难题,部署成本较全光纤方案降低40%。


二、供电问题:多元供能模式破解“续航困局”

在智慧水务解决方案中,老旧管网传感器的供电需兼顾“无外接电源”和“低维护”需求,可采用以下组合方案:

1. 电池为主:长寿命低功耗设计

电池选型:

锂亚硫酰氯电池(ER系列):容量密度高(>2000mAh),自放电率<1%/年,单传感器续航可达8-10年,适用于流量、压力等低频采样场景(如10分钟/次)。

锂锰电池(CR系列):支持高频采样(如1分钟/次),续航5-6年,适合内涝预警等实时性要求高的液位监测场景。

低功耗技术:

传感器采用“休眠+唤醒”模式:平时处于休眠状态(功耗<1mW),仅在检测到数据变化(如水位波动>125px)时唤醒工作。

案例:杭州某老城区部署的1200个NB-IoT液位传感器,通过低功耗设计,单电池续航达8年,较传统方案延长3倍。

2. 环境供能为辅:能量采集技术创新

振动发电:利用管道内水流冲击或地面车辆振动,通过压电陶瓷或电磁感应装置发电,适用于交通繁忙路段的管道(如主干道下的DN600水管),平均功率可达5-10mW。

温差发电:在污水管道中,利用污水与外界的温差(约5-10℃),通过热电偶模块发电,典型功率为2-5mW,可满足低功耗传感器(如气体检测仪)的持续供电。

太阳能+储能:在地面窨井盖上部署微型太阳能板(面积≤0.1㎡),搭配超级电容储能,为井下传感器供电,适用于露天环境且光照充足的区域。

3. 应急供电备份

在智慧水务解决方案中,对关键节点(如防汛重点区域的管网),可部署无线充电模块:维护人员定期携带移动充电设备靠近井盖,通过电磁感应为传感器电池补能,避免频繁开挖路面更换电池。


三、维护问题:智能化运维体系降低人力成本

智慧水务解决方案需构建“远程诊断+精准运维+预防性维护”体系,破解老旧管网传感器“维护难、响应慢”的问题:

1. 远程状态诊断

在云平台设置传感器健康监测模型,实时分析数据异常(如信号中断、电池电压<2.5V、传感器温度>60℃),自动生成维护工单并推送至运维人员APP。

应用场景:某省会城市智慧水务平台通过该功能,提前预警传感器电池耗尽事件230起,维护及时率从60%提升至95%。

2. 非开挖式维护技术

管道机器人巡检:利用CCTV检测机器人(配备机械臂),对埋深≤3米的管道进行传感器更换或参数调试,避免传统开挖方式对路面的破坏。

案例:深圳某片区使用管道机器人维护DN500混凝土管内的传感器,单次维护成本较开挖降低70%,耗时从4小时缩短至1.5小时。

井盖快速拆装技术:采用弹簧式快拆井盖或磁吸式连接,维护人员可在3分钟内完成井盖开启,无需专用工具,提升作业效率。

3. 预防性维护策略

通过历史数据训练传感器寿命预测模型,提前6-12个月预警设备老化(如电池容量衰减至30%、传感器漂移超5%),规划批量更换计划,避免突发故障。

在智慧水务解决方案中,某试点项目通过该策略,将传感器故障率从年均15%降至5%,维护成本降低35%。


四、智慧水务解决方案的系统性优化路径

管网普查与分级管理

利用GIS地理信息系统和管道探测技术(如探地雷达、声呐检测),建立老旧管网“一张图”,标注管道材质、埋深、服役年限等信息,优先在高风险区域(如易涝点、老旧小区)部署传感器。

标准化接口与模块化设计

传感器采用统一的数据协议(如MQTT)和物理接口(如防水航空插头),支持即插即用,兼容不同厂商设备,降低后期升级替换成本。

政策与技术协同

结合城市更新、老旧小区改造等政策,将传感器部署纳入基建工程预算,同步推进管网修复与智能化升级,避免重复施工。


在智慧水务解决方案中,破解老旧管网传感器部署难题需以“技术适配性、成本经济性、运维可持续性”为核心,通过多元通信技术组合、混合供能模式创新和智能化运维体系构建,实现“弱信号穿透、长续航运行、低维护成本”的目标。未来,随着非开挖技术、自供电传感器(如温差发电芯片)和AI预测算法的成熟,老旧管网的智能化改造将更高效、经济,为城市水务的“精准感知、科学决策、快速响应”提供坚实支撑。