地下水监测设备冬季如何防冻?-吉佳水务
来源: | 作者:吉佳 | 发布时间: 2025-11-28 | 24 次浏览 | 分享到:
冬季低温环境下,地下水监测设备的管路、传感器、供电与通信模块易受冻损,导致监测中断或设备损坏。本文针对井口一体式、井下分体型、偏远无人值守站点三类安装场景,分别制定管路保温、传感器恒温、供电防护等防冻方案,同时给出日常巡检要点、应急处理措施与换季维护准备,帮助用户提前预防、精准防护,确保冬季地下水监测工作持续精准开展。

地下水监测设备作为水文监测、水资源管理的核心工具,在冬季低温环境下(尤其是 - 5℃以下),易因管路结冰、电池续航衰减、传感器故障等问题陷入瘫痪,不仅导致监测数据中断,还可能造成设备不可逆损坏。掌握科学的防冻措施,是保障冬季地下水监测工作持续、精准开展的关键。本文将从防冻原理、具体方案到应急处理,系统梳理设备冬季防护要点。


一、先明确:冬季设备易冻损的 3 大核心部件

低温对地下水监测设备的影响并非全面覆盖,而是集中在 “有水部件” 和 “供电系统”,需针对性防护:

监测管路与采样系统:设备连接井口的采样管、导压管内残留的地下水,在低温下易结冰膨胀,导致管路破裂(尤其是 PVC、PE 材质管路),或堵塞采样通道,影响水样采集;

传感器敏感部件:溶解氧、pH 值等传感器的探头膜片,在 - 10℃以下易因低温变硬脆化,降低测量精度,甚至出现膜片破裂;部分电极内部电解液也可能因低温凝固,导致传感器无法正常响应;

供电与通信模块:锂电池在低温环境下容量会大幅衰减(-20℃时容量仅为常温的 50% 左右),导致设备续航缩短;无线通信模块(如 4G、LoRa)的信号传输效率也会下降,甚至因主板结露短路。


二、分场景:3 大核心防冻方案,覆盖不同安装环境

地下水监测设备安装场景分为井口一体式设备(传感器、采集器、供电集成在井口)、井下分体型设备(传感器置于井下,采集器在地面)、偏远无人值守站点(无稳定供电,依赖太阳能 + 锂电池),需根据场景差异制定防冻策略。


(一)井口一体式设备:重点防管路结冰与传感器冻伤

管路保温处理:采用 “保温棉 + 电伴热” 双重防护,选择厚度≥20mm 的阻燃保温棉(如岩棉、聚氨酯)包裹采样管、导压管,外层缠绕防水胶带防止雨雪渗入;对关键管路(如采样泵出口管)加装自限温电伴热带(功率 5-10W/m),设定启动温度为 5℃,当管路温度低于 5℃时自动加热,避免结冰。

传感器恒温保护:在传感器外壳加装小型恒温加热套(功率 15-20W),温度控制在 10-15℃,确保探头膜片处于正常工作温度区间;每日定时(如早 8 点、晚 8 点)用温水(20-30℃)冲洗传感器探头,清除表面可能附着的冰晶,避免膜片冻裂。

设备箱体防护:将采集器、供电模块放入保温箱体(内壁贴 5mm 厚保温棉),箱内放置硅胶干燥剂(每 10L 空间放 500g)防止结露;箱体底部预留通风孔(直径 10mm),避免冷热空气交替导致凝水,同时在通风孔处加装防尘网,防止灰尘进入。


(二)井下分体型设备:侧重井下保温与地面供电保护

井下传感器防冻:将传感器安装在井下水位以下≥1m 处(利用地下水恒温特性,冬季井下水温通常保持在 5-10℃),避免传感器暴露在井口低温空气中;若井下水位较浅,需在传感器外部套上不锈钢保温套管,套管内填充保温棉,底部预留进水孔,确保传感器与地下水接触的同时隔绝低温。

地面线缆防护:地面连接传感器与采集器的线缆(如信号线、电源线)需穿 PE 保护管,埋深≥0.8m(冻土层以下,北方地区可加深至 1.2m),避免线缆因地表结冰被拉扯损坏;线缆接头处用防水绝缘胶带缠绕 3-5 层,再包裹保温棉,防止接头处结冰导致接触不良。

采集器保温优化:将地面采集器安装在离地≥1.5m 的支架上,避免地面低温传导;采集器外壳涂抹防结露涂料,内部加装温度传感器,当箱内温度低于 0℃时,启动内置加热片(功率 30W),维持箱内温度在 5-10℃。


(三)偏远无人值守站点:兼顾续航与防冻,减少维护频次

供电系统防冻:选用低温型锂电池(工作温度 - 40-60℃),相比普通锂电池,低温下容量衰减减少 30% 以上;太阳能板表面加装防霜涂层,避免冬季结霜影响发电效率,同时将太阳能板倾角调大(比当地最佳倾角增加 10°),提升冬季太阳辐射接收量;在锂电池外部包裹保温棉,并加装温度补偿模块,当电池温度低于 0℃时,自动启动小功率加热(功率 5W),维持电池温度在 5℃以上。

设备自动化防冻:设置设备定时自检功能,每日凌晨 3 点(低温峰值时段)自动检测管路温度、电池电压、传感器状态,若发现管路温度低于 0℃,立即启动电伴热;若电池电压低于阈值(如 11V),自动降低设备功耗(如减少测量频率,从每小时 1 次改为每 2 小时 1 次),保障核心功能运行。

远程监控预警:通过云平台实时监测设备温度、电池电量等参数,设定预警阈值(如管路温度≤2℃、电池电量≤30%),当参数超标时,系统自动发送短信或 APP 告警,提醒运维人员及时处理,避免故障扩大。


三、重维护:日常检查与应急处理,降低故障风险

日常巡检要点:每周至少 1 次现场巡检,重点检查保温棉是否破损、电伴热带是否正常加热(用手触摸管路,感觉是否有温热感)、电池电压是否达标;降雪后及时清除设备箱体、太阳能板上的积雪,避免积雪融化后结冰,压损设备或影响太阳能发电。

应急处理方案:若发现管路结冰,不可直接用明火烘烤(易导致管路变形),应先关闭设备电源,用热风机(温度调至 50-60℃)沿管路缓慢加热,或用温水(30-40℃)分段冲洗管路,待冰融化后检查管路是否破损;若传感器因低温失效,需立即更换备用传感器,将故障传感器带回实验室,在 5-10℃环境下静置 24 小时后再检测维修,避免直接升温导致部件损坏。

换季维护准备:每年 10 月底(冬季来临前)对设备进行全面维护,更换老化的保温棉、电伴热带,检查传感器膜片是否完好,给锂电池充电至满容量;春季(3 月底)天气转暖后,拆除电伴热、恒温加热套等防冻装置,清洁设备内部灰尘,为夏季运行做好准备。


冬季地下水监测设备的防冻工作,核心是 “提前预防、精准防护、及时响应”。通过针对性的保温、加热措施,结合科学的运维管理,既能避免设备冻损,保障监测数据的连续性与准确性,也能延长设备使用寿命,降低运维成本。无论是寒冷的北方地区,还是冬季湿冷的南方地区,只有做好每一个防冻细节,才能让地下水监测设备在严寒中 “稳定工作、精准传数”。